
Parámetros técnicos principales 1 Modelo de equipo: TD330DNS 2. Especificación de embalaje: – Longitud del producto terminado: 150-450 mm – Ancho del producto terminado: 120-200 mm – Altura del producto terminado: 85-130 mm 3. Forma de embalaje: Las servilletas sueltas se empaquetan directamente en un paquete...
1 Modelo de equipo: TD330DNS
2. Especificaciones del embalaje:
- Longitud del producto terminado: 150–450 mm
- Ancho del producto terminado: 120–200 mm
- Altura del producto terminado: 85–130 mm
3. Forma de embalaje: las servilletas esparcidas se empaquetan directamente en una bolsa de embalaje intermedia.
4. Material de la bolsa: bolsa tipo M confeccionada (funda M) con orificios de ventilación (el espesor de una capa de la bolsa es de 60 a 80 micrones, el diámetro de los orificios es de 5 a 6 mm). Materiales adecuados: OPP, CPP, PE (el material debe tener termosellado por ambos lados, el orificio para el asa debe ser pasante, la bolsa debe tener buenas propiedades antiestáticas y no pegarse).
5. Velocidad de embalaje: velocidad de diseño ≤ 60 paquetes/min, velocidad de funcionamiento 15-60 paquetes/min (dependiendo de la especificación).
6. Alimentación: alimentación 380 V ± 5%, 50 Hz, trifásica, cuatro hilos + puesta a tierra. Tensión de control: CC 24 V.
7. Presión de aire requerida: aproximadamente 0,6–0,7 MPa (el cliente proporciona el suministro de aire comprimido).
8. Potencia del equipo: potencia instalada por máquina - 24 kW, consumo de energía - aproximadamente 18 kW.
9. Material de embalaje de desecho: los restos durante el sellado, de 25 a 30 mm, se retiran mediante un sistema automático de succión de película a un contenedor de residuos.
1. Control por controlador de movimiento usando 12 servos. Alta ergonomía, fácil operación, posicionamiento preciso, operación más estable. Operaciones totalmente automatizadas: extensión de pinzas, recogida de bolsas, alimentación de bolsas, apertura de bolsas, expulsión de paquetes, doblado de esquinas, sellado, etc.
2. Bajo consumo de energía: potencia instalada ≤ 24 kW, consumo de energía normal ≤ 18 kW.
3. Estructura compacta, tamaño reducido, fácil de conectar a la línea de producción.
4. Utilizando componentes nacionales y extranjeros reconocidos, alta estabilidad y confiabilidad.
5. Alimentación automática y precisa de paquetes, alarma automática o parada cuando no hay paquete.
6. Función de protección contra sobrecarga.
7. El calor se controla mediante un sistema de control térmico patentado para garantizar una costura perfectamente uniforme.
8. Sensores: fotosensores fabricados por SICK - alta estabilidad de detección.
9. Suministro de paquetes desde la tienda: cuatro tiendas para paquetes confeccionados (dos de trabajo y dos de reserva). La capacidad de cada tienda es de hasta 400 bolsas. Reposición de bolsas sin parar la máquina. Señalización automática al final de paquetes en un almacén de trabajo y cambio automático a uno de respaldo.
10. Todas las acciones de los cilindros neumáticos, dispositivos de succión y circuitos de calefacción se pueden configurar en modo manual o automático en el panel táctil.
11. Receptor separado para la fuente principal de aire comprimido. La conexión de la tubería de aire principal se realiza con un tubo de Ø12 mm. Cuando la máquina se detiene por completo, todos los dispositivos de purga se apagan automáticamente. No es posible arrancar si no hay suficiente presión de aire.
12. Adoptar un control potente, de alto rendimiento, de baja presión y de gran flujo para garantizar una alimentación precisa de la bolsa, una alta tasa de éxito en la apertura de la bolsa y un buen efecto de formación de succión.
13. Los lugares que requieren ajuste (como guías de bolsas, apertura de bolsas, cargadores de bolsas, etc.) están equipados con un motor eléctrico para un ajuste cómodo y rápido.