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【Aspectos destacados de la exposición】 Songchuan Fengguan en DESDE 2025 Shanghai

Segunda Exposición de Tecnología de Embalaje Inteligente de Songchuan Visita e intercambio comercial de empresas miembros de la Cámara de Comercio de la Asociación Empresarial Wei de Zhejiang

Situación actual de la importación y exportación de productos de higiene desechables en China: reducción de las importaciones y crecimiento acelerado de las exportaciones

Perspectivas y desarrollo del mercado de toallitas húmedas.

Tendencias de desarrollo de la industria a través del prisma de los envases de papel.

Máquina de embalaje intermedio para paquetes blandos TD300ANS

Máquina para fabricar servilletas de papel ZB302H

ZX660A

Máquina envasadora de paquetes blandos de alta velocidad ZB300HR

Cortadora de papel tisú rotatoria grande monocanal CY300S

Línea de producción de papel en rollo

Empaquetadora de papel higiénico de rollo múltiple ZB680F

Empaquetadora de papel higiénico de rollo múltiple ZB690F

Máquina de envasado intermedio (secundario) para productos de extracción inferior TD330DN

Máquina envasadora de cajas de pañuelos ZH120

Máquina plegadora de servilletas de algodón SCZM-200-1650/2250/3400

Máquina envasadora grande de papel en rollo ZB700H

Máquina rebobinadora de papel en rollo completamente automática SCF-250-2900

Línea totalmente automática para envases blandos.

Máquina empacadora de papel de un solo rollo ZB520AD

Máquina alisadora y estilizadora WL1500

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación)

Промежуточная упаковочная машина для мягких пачек TD300H (с укладкой слоёв)

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación)

Principales parámetros técnicos 1. Especificación del embalaje: – Longitud máxima del embalaje intermedio: 500 mm – Ancho del embalaje intermedio: 130-420 mm – Altura del embalaje intermedio: 90-220 mm – Forma del embalaje intermedio: * Una sola capa: una fila, dos filas, tres...

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Descripción

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Principales parámetros técnicos.

1. Especificación de embalaje:

- Longitud máxima del embalaje intermedio: 500 mm

- Ancho de embalaje intermedio: 130–420 mm

- Altura del embalaje intermedio: 90–220 mm

- Forma del embalaje intermedio:

* Una sola capa: una fila, dos filas, tres filas

* Doble capa: dos filas, tres filas, colocación vertical, colocación horizontal

* Tres capas: dos filas horizontalmente

Los métodos de embalaje se muestran a continuación:

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación) (5)

Fig. 1 paquete en una fila

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación) (6)

Fig. 2 Embalaje en dos filas

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación) (7)

Fig. 3 Embalaje en tres filas

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación) (8)

Fig. 4 Embalaje en dos filas, dos capas.

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación) (9)

Fig. 5 Embalaje en tres filas, dos capas.

Máquina de envasado intermedio para envases blandos TD300H (con estratificación) (10)

Fig. 6 Embalaje en dos filas, tres capas.

2. Material de la bolsa para embalaje intermedio: bolsa tipo M confeccionada (funda M) con orificios de ventilación (el espesor de una capa de la bolsa es de 40 a 60 micrones, el diámetro de los orificios es de 5 a 6 mm). Materiales adecuados: OPP, CPP, PE (el material debe tener termosellado por ambos lados, el orificio para el asa debe ser pasante, la bolsa debe tener buenas propiedades antiestáticas y no pegarse).

3. Velocidad de embalaje:

- Una sola capa, una sola fila: ≤ 45 paquetes/min (paquete de 3 paquetes)

- Una sola capa, dos filas: ≤ 40 paquetes/min (paquete de 6 paquetes)

- Doble capa: ≤ 18 paquetes/min

- Tres capas: ≤ 10 paquetes/min

4. Fuente de alimentación: fuente de alimentación 380 V ± 5%, 50 Hz ± 5%, trifásica, cuatro hilos + puesta a tierra. Tensión de control: CC 24 V.

5. Presión de aire requerida: aproximadamente 0,6–0,7 MPa, flujo de aire: 330 l/min (el cliente proporciona el suministro de aire comprimido).

6. Potencia del equipo: la potencia instalada por máquina es de aproximadamente 22 kW, el consumo de energía es de aproximadamente 20 kW.

.7. Seguridad del equipo: marcado de seguridad según normas CE.

8. Material de embalaje de desecho: los restos durante el sellado, de 25 a 30 mm, se retiran mediante un sistema automático de succión de película a un contenedor de residuos.

Características y características

1. Control mediante controlador de movimiento y servomotores. Alta ergonomía, fácil operación, posicionamiento preciso, operación más estable.
2. La potencia de todos los accionamientos es un 20% mayor que la potencia de los servomotores correspondientes; La potencia del convertidor de frecuencia es un 20% mayor que la potencia del motor.
3. Estructura compacta, tamaño reducido, fácil de conectar a la línea de producción.
4. Utilizando componentes nacionales y extranjeros reconocidos, alta estabilidad y confiabilidad.
5. El exclusivo mecanismo automático de alimentación y nivelación del producto le permite cambiar rápidamente entre envases de una o dos hileras y de una o varias capas. El diseño está pensado para facilitar el mantenimiento.
6. Alimentación automática y precisa de paquetes, alarma automática o parada cuando no hay paquete.
7. Función de protección contra sobrecargas. Cuando se activa la protección contra sobrecarga, después de restablecer manualmente el mecanismo de protección, presionar el botón de reinicio debería restaurar automáticamente la sincronización del servosistema (retorno lento a su posición original).
8.El calor se controla mediante un sistema de control térmico patentado para garantizar una costura perfectamente uniforme.
9. Sensores: fotosensores fabricados por Omron o SICK - alta estabilidad de detección.
10. Suministro de paquetes desde tienda: dos almacenes para paquetes confeccionados (de trabajo y de reserva). La capacidad de cada tienda es de hasta 400 bolsas. Reposición de bolsas sin parar la máquina. Señalización automática al final de paquetes en un almacén de trabajo y cambio automático a uno de respaldo.
11. Todas las acciones de los cilindros neumáticos, dispositivos de succión y circuitos de calefacción se pueden configurar en modo manual o automático en el panel táctil.
12. Receptor separado para la fuente principal de aire comprimido. La conexión de la tubería de aire principal se realiza con un tubo de Ø12 mm. Cuando la máquina se detiene por completo, todos los dispositivos de purga se apagan automáticamente. No es posible arrancar si no hay suficiente presión de aire.
13. Combinación de un soplador de aire de alto rendimiento y un ventilador de gran flujo y alta potencia para una alimentación precisa de las bolsas, un alto porcentaje de apertura y una buena conformación de la succión.